一、检修内容





1．检查压缩机运转声音，检测运转时的机身温度。


2. 测压缩机绕组阻值、工作电流、压缩机绝缘性能。


3．全面清洁半封闭压缩机各部件及曲轴箱，清洗检修油泵。


4．对于半封闭压缩机，检查密封状态检查阀板气密程度，检查吸、排气压力，更换压缩机阀板、吸、排气阀片、密封垫片、缸垫、压缩机高、低压维修阀等易损部件。


5．校验高低压保护、过温保护装置。


6．检查压缩机接触器等电器部件。


7．检查半封闭压缩机的活塞、连杆磨损程度，更换活塞环。


8．对于全封闭压缩机，检查压缩机有无过冷过热现象，检测吸、排气压力是否旺常，检测压缩机运行电流，检查运行时有无异常振动及异响。


10．更换压缩机润滑油，更换其它有问题的器件。





二、具体检修及测试方法





1.压机过流保护器





A.作用:当压缩机电流超过额定值时，使机组停止运行


B.机组电流超过额定值，会造成压缩机烧毁


C.为了机组的保护更好，应定期更换压缩机压机过流保护器


D.步骤:切断电源更换新的压机过流保护器





2.压机接触器





A.作用:当系统需要压缩机工作时，使压缩机机组可靠运行。


B.机组电流超过额定值或个别触点过流变色接触不良时，会造成压缩机缺相烧毁。


c.为了更好的保护机组，应定期更换压缩机接触保护器





3.压缩机高压阀片





A.作用:高温高压制冷剂蒸汽从这里通过压缩输送到冷凝器进行循环。


B.高压阀片损坏，会造成系统高压受到破坏，高压向低压端串气，使系统达不到要求，制冷效果差。


C.为了机组能更有效的发挥制冷量，使高压可以达到要求


D.使高压达到正常范围提高制冷量


E.步骤:先关闭压缩机高低压检修阀，抽走压缩机内部制冷剂，打开压缩机高压腔取出阀板，更换上面的高压阀片。





4.压缩机低压阀片





A.作用:打开它可以使回来的制冷剂蒸汽进入汽罐通过活塞压缩进行循环


B.如动作不灵活，压缩比小，排气量不够，制冷效果差


C.为了提高压缩机排气量使机组运行状态更好


D.机组使用寿命得到提高


E.打开高压腔，取出阀板，更换新的低压阀片





5.密封垫





A.作用:密封、防止氟泄漏增加气密性


B.密封垫已经干掉、损坏起不到密封作用(大修时必须更换)


C.为了确保压缩机密封性


D.使压缩机气密性更好减少泄漏


E.把密封垫取下，用工具清理原来放密封垫的地万，更换新的(最好用油浸泡过)





6.阀板





A.作用:形成压缩循环的部件通过上面的高低压阀片动作来达到吸、排气


B.使用时间过长，吸排气阀片串气动作不良磨损严重


C.为了达到机组的吸排气要求提高制冷量


D.制冷室机组达到延长使用年限的目的


E.打开高压腔取出阀饭更换新的





7．活塞环





A.作用:刮油、密封、分油(分油环与气环)


B.使用时间过长磨损严重导致串气，影响排气量


C.保证压缩机的排气量与机组制冷量，提高制冷量


D.可以使用压缩不串气避免由于气罐内油过多造成的"油击"


E.把压缩机打开从曲轴上取下活塞再从活塞上取下活塞环更换新的





8．油泵





A.作用:泵油、使压机内部部件得到润滑降低磨损


B.泵油效果下降(可能会由于油泵不泵油造成压缩机损坏)


C.保护部件正常有效的运行，防止由于运行时间延长，油泵效果差形成干转造成的压缩机损坏。


D.压缩机得到有效的润滑避免压缩机损坏。


E.打开压缩机取下油泵更换新的。





9．油滤





A.作用:装在低压吸气入口处，防止油中所带杂质进入压缩机造成损坏


B.油滤的网子损坏起不到保护作用。


C.由于使用时问过长机组杂质过多造成油滤的损坏。


D.可以有效的去除冷冻油的杂质。


E.打开压缩机取下油滤更换新的。





10．维修三通阀





A.作用:通过对三通阀的调节，可以使系统与压缩机分开，还可通过它打开与关闭、测量压力、便于维修。


B.由于使用时问过长它会出现关闭不严，容易漏氟。


C.为了以后便于维修系统。


D.可以使维修更加方便。


E.焊下三通阀更换新的。





三、经验提示





1.其中3-9项内容的维修仅针对半封闭式压缩机，全封闭压缩机与半封闭压缩机故障现象基本相同，只是维修时必须在工厂进行，部分故障的维修费用较高或维修效果不理想。因此全封式压缩机一旦损坏，建议以更换为主。


2.认真分析压缩机的故障现象，找出造成故障的原因，才能保证新更换的压缩机的使用寿命。


3.曲轴箱的油温不超过70℃，最低不小于10℃。正常运行下，润滑油应不起泡沫;压缩机外壳的温度不超过120℃。


4.压缩机运行时声音应清晰而有节奏，不应有敲击声响或其他杂音。


5.系统中各压力表的指针应平稳均匀摆动。


6.绕组断线检查。泵壳内的接线柱的接线义焊接不牢，长期运行中松脱或断线。


7.绕组通地检查。检查时用兆欧表逐项检查，当电阻大于0.5M?时，即可使用。


8.绕组短路检查。绕组短路包括:绕组匝间短路;绕组烧毁;绕组与绕组间短路;极相组间短路:相间短路。检查短路可用兆欧表或万用表检查相间绝缘，如绝缘电阻较低，说明该两相已短路。


9.压缩机的工作电流应不大于其额定电流值。


10.对半封压缩机内部的活塞、汽缸、活塞环等进行清洗，检测阀板组中的阀片以及垫片、活塞环等易损件的疲劳情况，长时间使用后必需更换。


11.润滑系统:清洗曲轴箱及油过滤器，更换润滑油。


12.涡旋式压缩机80%为油路脏堵导致润滑下降，机身温度过高，机械备件磨损严重。因此在做系统大修时应重点对系统进行彻底清洗。

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